История и особенности полиуретановых герметиков

Как работает полиуретановый герметик: просто о сложном

Почему полиуретан — отраслевой стандарт?

Полиуретановые герметики широко применяются в гражданском, промышленном и инфраструктурном строительстве благодаря сочетанию прочности, эластичности и долговечности.

В отличие от силиконовых, акриловых и битумных составов полиуретановые герметики одновременно сочетают высокую механическую прочность, эластичность и долговечность, поэтому именно они стали основным материалом для герметизации ответственных строительных швов.

Полиуретановые герметики: однокомпонентные и двухкомпонентные

Однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый герметик

Выбор между однокомпонентными и двухкомпонентными составами зависит от параметров узла где применяется герметик, условий дальнейшей эксплуатации, технических параметров герметика, ширины герметизируемых швов, масштаба работ, условий на объекте и требований к скорости выполнения задач.

Сравнение полиуретановых герметиков ТЭКТОР

Линейка ТЭКТОР включает несколько полиуретановых герметиков с разными характеристиками и назначением. Ниже приведены основные ориентиры; перед закупкой и применением необходимо проверить актуальную техническую документацию выбранной марки.

Совместимость полиуретановых герметиков с материалами

Полиуретановые герметики хорошо сцепляются со многими строительными материалами, однако результат зависит от конкретного продукта, состояния поверхности и подготовки контактной зоны.

Перед применением рекомендуется выполнить пробный шов и проверить адгезию после полного отверждения. На сильнопористых и пылящих основаниях может потребоваться грунтовка. Нельзя автоматически переносить рекомендации по грунтованию с одной марки герметика на другую.

Химическая стойкость полиуретановых герметиков

Химическая стойкость полиуретанового герметика зависит от конкретной рецептуры, степени отверждения, температуры, концентрации вещества и продолжительности контакта. Поэтому универсальная таблица стойкости для всех полиуретановых составов будет некорректной.

• 💧 Для постоянного контакта с водой выбирайте только состав, для которого такое применение прямо предусмотрено производителем.
• ⛽ При контакте с топливом и нефтепродуктами необходима отдельная проверка химической стойкости.
• 🧪 При контакте с кислотами, щелочами и растворителями учитывайте концентрацию и температуру среды.
• 🌡️ Повышение температуры может ускорять старение материала и изменять его химическую стойкость.

Как выбрать полиуретановый герметик для конкретной задачи?

Правильный выбор начинается не с названия материала, а с анализа конструкции. Необходимо определить материал основания, ширину и глубину шва, ожидаемую подвижку, температуру нанесения и эксплуатации, воздействие воды и химических веществ, а также требования к окрашиванию.

Основные преимущества полиуретановых герметиков

Технические характеристики полиуретановых герметиков ТЭКТОР

Показатели ниже приведены как примеры для отдельных продуктов линейки ТЭКТОР. Они не являются универсальными характеристиками всех полиуретановых герметиков.

Как рассчитать расход герметика

Теоретический расход определяется объёмом заполнения шва и плотностью материала. Для расчёта массы на один погонный метр можно использовать формулу:

M = C × B × V, где C — ширина шва в метрах, B — расчётная толщина слоя герметика в метрах, V — плотность герметика в кг/м³.

Например, при ширине шва 30 мм, толщине герметика 10 мм и плотности 1600 кг/м³ теоретический расход составит около 0,48 кг на погонный метр. Фактический расход может отличаться из-за геометрии шва, неровностей основания и технологических потерь.

Инструкция по применению полиуретанового герметика

Надёжность герметизации зависит от подготовки основания, геометрии шва, качества нанесения и условий отверждения. Ниже приведена общая последовательность работ; при применении конкретного продукта необходимо руководствоваться его Техническим описанием, Техническими условиями,    ГОСТ 59522-2021, ГОСТ 59523-2021, ТР 196-08 Технические рекомендации (ГУП НИИМосстрой, 2008) и паспортными рекомендациями на продукт.

1. 🧹 ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: перед началом работ следует произвести осмотр стыков для выявления состояния стыкуемых граней сборных элементов. Поверхность должна быть прочной, чистой. При необходимости очистить герметизируемый стык от цементной пленки, пыли, грязи, снега, наледи, остатков старого герметика и краски. Места, загрязненные маслом или жиром, обезжиривают растворителями согласно местным нормам. Поверхность очищают металлическими щетками и продувают сжатым воздухом. Восстановленные свежие бетонные поверхности должны быть выдержаны сроком не менее 28 дней.
2. 💧 КОНТРОЛЬ ОСНОВАНИЯ: согласно ГОСТ Р 59523-2021 Приложению В.1 “ Поверхность, на которую наносят герметик, должна быть сухой и чистой, на ней не должно быть масляных пятен, слоя цементного молочка. Загрязнённые поверхности стоит обезжирить растворителем или произвести очистку механически щёткой или пескоструйной обработкой.”
3. 🧵 УСТАНОВКА УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ШНУРА: прокладки, установленные в устья стыков, должны быть обжаты на 30% - 50% от их первоначального диаметра. На стройплощадках необходимо иметь прокладки различных диаметров с учетом возможного при монтаже сборных элементов разброса величин стыковых зазоров. Размещать уплотняющие прокладки в устьях стыков следует сплошной линией без разрывов. Во избежание повреждений поверхности прокладок необходимо их заводить без натяжения, используя закругленную деревянную лопатку. Соединять прокладки по длине необходимо "на ус" при помощи клейкой полиэтиленовой или матерчатой изоляционной ленты, располагая место соединения на расстоянии не менее 300 мм от пересечения вертикального и горизонтального стыков. Прокладки устанавливаются в предварительно подготовленное и очищенное устье.
4. 📐 КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ГЕОМЕТРИИ ГЕРМЕТИКА: согласно ГОСТ Р 59523-2021 Приложению В.3 “Герметик следует наносить в стык по упругому основанию, для чего рекомендуется использовать антиадгезионные пенополиэтиленовые жгуты или шнуры, которые должны быть обжаты в стыке на 30-50 %.” 
   Согласно ГОСТ Р 59523-2021 Приложению В.6 “Толщина слоя герметика определяется проектным размером ширины стыка, который, как правило, составляет от 10 до 35 мм. Рекомендуется наносить герметик толщиной слоя в узкой части шва не менее (4,5±0,5) мм и не более (9,5±0,5 ) мм в зависимости от ширины стыка.”
5. 🖌️ ГРУНТОВАНИЕ: грунтовка повышает адгезию и её применение необходимо в следующих случаях:
   - пористая поверхность (кирпич, бетон, штукатурка, дерево) Грунтовка способствует правильной полимеризации герметика и улучшает условия эксплуатации;
   - поверхности из металла, защита от возникновения коррозии;
   - скользкая (гладкая) поверхность такая как стекло, пластик, керамика, окрашенная поверхность. Грунт применяется для улучшения сцепления с поверхностью;
   - при выполнении работ в узлах, которые эксплуатируются в условиях с высокой механической нагрузкой, вибрацией и иных негативных воздействиях.
   Выполнение работ без грунтовки возможно в случае, если производитель в технической документации указывает на необязательность применения грунтовки. Для правильного подбора грунтовки необходимо обратится за рекомендациями к производителю герметика или ознакомится с информацией из технического описания герметика. Подготовка поверхности для нанесения грунтовки производится также, как под нанесение герметика и дальнейшее применение грунтовки производится согласно техническому описанию.
   Совет: желательно использовать грунтовку и герметик одного производителя, обязательно перед работой ознакомиться с техническими описаниями на продукты. Для проверки качества адгезии сделать тестовый шов перед проведением работ.
6. 🔧 ПОДГОТОВКА 1К-ГЕРМЕТИКА: однокомпонентным полиуретанам не требуется подготовка к работе. В случае хранения продукта при низких температурах вязкость герметика увеличивается, поэтому перед выполнением работ его необходимо термостатировать до температуры 20-25°С (выдержать в теплом помещении не менее суток).
7. 🪣 ПОДГОТОВКА 2К-ГЕРМЕТИКА: необходимо смешать основу и отвердитель в заводских соотношениях. Для подготовки  герметиков линейки Тэктор производитель рекомендует:  снять крышки с ведра компонента №1 и с контейнера компонента №2. Тщательно перемешивая, вылить весь компонент №2 (проверив, что не осталось остатков компонента №2 на дне и стенках контейнера) в ведро с компонентом №1 и перемешать  на низких оборотах до получения однородной массы при помощи низко-оборотистой дрели в течение 6 – 8 минут. После перемешивания проконтролировать однородность массы герметика на предмет полного размешивания компонента №2. В процессе перемешивания компонентов, герметик становится менее густым и вязким. Не допускается разбавление герметика, изменение соотношения компонентов от заводской фасовки. Некачественное перемешивание приводит к необратимой потере качества материала. 
   В случае хранения продукта при низких температурах вязкость герметика увеличивается, поэтому перед выполнением работ его необходимо термостатировать до температуры 20-25°С (выдержать в теплом помещении не менее суток).
8. 🔫 НАНЕСЕНИЕ ГЕРМЕТИКА: перед нанесением герметика обязательно изучите паспорт и инструкцию и убедитесь, что соблюдены все предписания производителя. 
   Герметик наносится на подготовленную поверхность при помощи шпателя или шприца с дальнейшим формированием профиля. Герметик следует наносить в устья стыков равномерно, без разрывов, наплывов, пустот с дальнейшим формированием профиля. Запрещается наносить герметик во время дождя или снегопада. Согласно п.5.2.6. СНиП 3.04.03-85 влажность бетона в поверхностном слое толщиной 20 мм должна быть не более 4%. 
   Оптимальное соотношение глубины шва к его ширине 1:3. Для герметика марки Тэктор толщина герметика должна отвечать проектной документации и составлять в самом тонком месте не менее 3 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20 мм и прочно сцепляться с материалом панелей Расчет расхода герметика на 1 м. пог. рассчитывается по формуле:  
   М=CBV (кг/п.м.), где B – толщина слоя герметика (м), C - ширина шва (м), V – плотность (кг/м3). (плотность двухкомпонентных. герметиков Тэктор примерно принимается 1600 кг/м3). 
   Герметизацию стыков большой ширины рекомендуется выполнять в три приема: сначала герметик наносят вдоль одной грани стыкуемых элементов, затем другой грани, а затем по середине. Герметик наносится на подготовленную поверхность при помощи шпателя, избегая образования пустот и пузырей воздуха, разрывов и наплывов, с дальнейшим формированием профиля.
9. 📏 ФОРМИРОВАНИЕ ШВА: после укладки герметик необходимо разровнять и придать его поверхности форму, указанную в проекте, как правило, вогнутого мениска (в поперечном сечении) с помощью стальной или деревянной расшивки, смоченной в мыльном растворе. Не допускайте повреждение герметика и образования пустот по краям. 
10. ✂️ МАЛЯРНАЯ ЛЕНТА: для того чтобы шов был аккуратным и эстетичным используют малярную ленту, которой оклеивают кромки панелей. После нанесения герметика и формирования шва аккуратно не допуская повреждения свежего герметика её удаляют.
11. ⏳ ОТВЕРЖДЕНИЕ: для правильного отверждения герметика защитите свежий шов от дождя, снега, механических воздействий и других факторов, способных нарушить формирование герметизирующего слоя. Также при проведении контроля необходимо учитывать, что с понижением температуры время полимеризации увеличивается, а с повышением температуры время полимеризации уменьшается.
12. ✅ КОНТРОЛЬ: проверьте непрерывность шва, отсутствие пустот, разрывов, пузырей и отслоений. Для ответственных объектов контроль выполняется в соответствии с проектной и производственной документацией (например - ТР 196-08 Технические рекомендации (ГУП НИИМосстрой, 2008). При выполнении работ необходимо вести "Журнал контроля качества производства работ", для учёта информации (время, условия, место работ, продукт, исполнитель, проверяющий, замечания).
13. ОКРАСКА ШВА: при окраске межпанельных швов, выполненных полиуретановыми герметиками, в том числе  герметиком «Тэктор» любых марок, следует придерживаться следующих правил:
    Окрашивание возможно производить только после полного отверждения герметика. При +20°С полное время отверждения герметика «Тэктор» занимает не менее 48 часов. Соответственно, при снижении температуры окружающего воздуха, это время будет увеличиваться. Ориентировочно, при снижении температуры на 10°С, полное время отверждения увеличивается примерно в 2 – 2,5 раза. Например, при +10°С окраску можно производить не ранее, чем через 96 часов (4 суток) после нанесения герметика. В любом случае, перед окраской следует убедиться, что герметик полимеризовался – т.е. представляет собой резиноподобный материал. Нанесение краски по «сырому» герметику может привести к порче межпанельного шва и неотверждению герметика.
    Окраска спустя длительное время после герметизации может быть затруднена или вовсе невозможна вследствие осадившейся на герметик пыли, всегда присутствующей в городском воздухе и грязи, смываемой осадками с поверхностей здания.  ЛКМ следует наносить на сухую чистую поверхность. 
    Для окраски межпанельных швов больше всего подходят воднодисперсионные акриловые краски. Данные краски легко наносятся на межпанельный шов, не скатываются и не содержат в своем составе компонентов, которые могут реагировать с компонентами, входящими в состав герметика. Полностью непригодны к окраске межпанельного шва органорастворимые краски, а также любые краски, содержащие в своем составе пластификаторы и растворители. Такие краски вступают в реакцию с полиуретановым герметиком, не высыхают на поверхности межпанельного шва, остаются липкими или становятся жидкими в процессе эксплуатации. Так же при несовместимости краски и герметика возможна миграция пластификатора на поверхность краски, что приведет к дефектам покраски шва. Все это приводит к ухудшению внешнего вида здания вследствие налипания грязи на швы, окрашенные указанными красками. Перед окраской производителю работ в любом случае следует провести пробное (тестовое) окрашивание 2-3 метров шва для проверки совместимости краски и герметика. 
    В виду того, что герметик намного более эластичен, чем любые ЛКП, во время температурных   деформаций конструкции здания герметик будет деформироваться под слоем краски, вследствие чего лакокрасочное покрытие со временем неизбежно будет трескаться и возможно отслаиваться от герметика. Для того, чтобы сохранить эстетичный внешний вид межпанельного шва существует возможность производства под заказ колерованного герметика марки Тэктор.
14. ОГРАНИЧЕНИЯ: 2К герметик не подходит для применения в швах подвергающихся механическому воздействию. Не применяется для поверхностей, которые подвергаются длительному пребыванию в воде.
15. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ: в соответствии с ГОСТ 12.1.007 неотвержденный и отвержденный герметик ТЭКТОР® 1К и 2К относятся к малоопасным веществам. Герметик и его компоненты относятся к трудногорючим, невзрывоопасным материалам. Компоненты герметика способны при длительном контакте с кожей вызывать дерматиты, поэтому при работе следует избегать прямого контакта с кожей (работать в резиновых перчатках), избегать попадания в глаза (носить защитные очки). При попадании компонентов на незащищенную поверхность кожи их следует смыть сначала уайт-спиритом, а затем теплой водой с мылом. После полимеризации герметик удаляется механическим путём. Герметик утилизируется в соответствии с действующим законодательством, санитарными правилами и иными нормативными правовыми актами.
16. ПРИМЕР: Расположение герметика в устьях стыков, в случае герметизации наружных ограждающих конструкций:

Сравнение полиуретановых и силиконовых герметиков

Полиуретановые и силиконовые герметики относятся к разным классам материалов и имеют разные области применения. Поэтому корректнее выбирать не «лучший» материал вообще, а состав, характеристики которого соответствуют конкретной задаче.

Типичные ошибки при работе с полиуретановыми герметиками

• ❌ Нанесение на поверхность со свободной водой, льдом или инеем, если это не допускается инструкцией конкретного продукта.
• ❌ Неполная очистка основания от пыли, цементной плёнки, масла, старого герметика или непрочно держащихся покрытий.
• ❌ Отсутствие грунтовки там, где его применение предусмотрено технической документацией.
• ❌ Заполнение шва без уплотнительного шнура, когда он необходим для формирования правильной геометрии и предотвращения трёхсторонней адгезии.
• ❌ Неправильное соотношение ширины и глубины шва.
• ❌ Изменение заводского соотношения компонентов или разбавление двухкомпонентного герметика посторонними растворителями.
• ❌ Использование двухкомпонентной смеси после истечения времени её жизнеспособности.
• ❌ Нанесение при температуре или погодных условиях, не предусмотренных технической документацией.
• ❌ Окрашивание без предварительной проверки совместимости краски и герметика.
• ❌ Использование состава для постоянного контакта с водой, топливом или химически агрессивной средой без соответствующего допуска производителя.

Часто задаваемые вопросы о полиуретановых герметиках

Документация для скачивания

Перед применением полиуретанового герметика рекомендуем ознакомиться с техническим описанием, технологическим регламентом, условиями хранения и требованиями безопасности конкретного продукта.

• 📘 Сертификат соответствия по ГОСТ 59522-2021 на герметики ТЭКТОР 201, 202 и 203
• 📘 Сертификат соответствия по ГОСТ 59522-2021 на герметик ТЭКТОР 212